บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง Work at height NDT, Non – Destructive Testing

เมื่อพูดถึงงานตรวจสอบโครงสร้างอาคารขนาดใหญ่ โรงงานอุตสาหกรรม หรือแม้กระทั่งอุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่ในที่สูง สิ่งหนึ่งที่มักเป็นปัญหาคือการเข้าถึงพื้นที่เหล่านั้นได้ยาก ทั้งด้วยความสูง ความคับแคบ หรือข้อจำกัดด้านเวลาและความปลอดภัย แต่ปัจจุบัน “บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง (Work at height NDT)” ถือเป็นหนึ่งในวิธีแก้ไขที่มาแรงในวงการตรวจสอบโครงสร้าง เพราะนอกจากจะเข้าถึงพื้นที่ที่ยากลำบากได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว ยังนำเทคโนโลยี Non-Destructive Testing (NDT) เข้ามาใช้ในการตรวจสอบอย่างละเอียดอีกด้วย

ในบทความนี้ เราจะพาคุณไปรู้จักกับบริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง รูปแบบของงาน Work at height NDT, Non-Destructive Testing รวมถึงประโยชน์และขั้นตอนการทำงาน เพื่อให้คุณเห็นภาพรวมของบริการนี้ได้ชัดเจน และเข้าใจว่าทำไมมันถึงกลายเป็นโซลูชันสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นภาคปิโตรเคมี ก่อสร้าง หรือพลังงาน

รู้จัก Non-Destructive Testing (NDT) คืออะไร

1.1 ความหมายของ NDT

Non-Destructive Testing (NDT) เป็นกระบวนการตรวจสอบโครงสร้างหรือวัสดุโดยที่ไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหายหรือถูกทำลาย หลัก ๆ คือการใช้เทคนิคหรืออุปกรณ์พิเศษในการตรวจสอบคุณภาพและความสมบูรณ์ของวัสดุโดยไม่ต้องตัด แยก หรือเปิดผิวชิ้นงาน เช่น การตรวจด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing), การถ่ายภาพด้วยรังสี (Radiographic Testing), การทดสอบด้วยผงแม่เหล็ก (Magnetic Particle Testing) เป็นต้น

1.2 เหตุผลที่ NDT สำคัญ

• ลดความเสี่ยง: ไม่ต้องรื้อถอนหรือทำให้วัสดุเสียหายเพื่อดูโครงสร้างภายใน ลดโอกาสสูญเสียในขั้นตอนตรวจสอบ

• ลดต้นทุน: การซ่อมแซมหรือแก้ไขงานหลังการทดสอบมีน้อยลง เพราะไม่ต้องทำลายชิ้นงาน

• ประหยัดเวลา: กระบวนการทดสอบทำได้เร็วกว่าเมื่อเทียบกับวิธีที่ต้องทำลายหรือผ่าออกเป็นชิ้น

• มั่นใจได้มากขึ้น: เครื่องมือ NDT มีความไวและแม่นยำสูง สามารถตรวจสอบรอยร้าวหรือความบกพร่องตั้งแต่ขนาดเล็ก ๆ

Work at Height: การทำงานบนที่สูงคืออะไร

1. ความท้าทายของการทำงานบนที่สูง

การทำงานบนที่สูง (Work at height) คือการทำงานในจุดที่มีโอกาสพลัดตกลงมาได้ ไม่ว่าจะเป็นบนอาคารสูง บนเสา บนผนัง หรือหลังคา ความท้าทายหลักคือความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เนื่องจากอุบัติเหตุที่เกิดจากการพลัดตกจากที่สูงมีความรุนแรงและนำมาซึ่งความเสียหายได้ทั้งต่อชีวิตและทรัพย์สิน

2. ความจำเป็นในการตรวจสอบที่สูง

หลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมพลังงาน ปิโตรเคมี หรือแม้แต่ด้านก่อสร้าง มักมีโครงสร้างขนาดใหญ่ ยกตัวอย่าง ถังเก็บน้ำมัน ปล่องไฟ หม้อไอน้ำ หรือเสากังหันลม ซึ่งตั้งอยู่ในที่สูงเกินกว่าจะตรวจสอบด้วยวิธีปกติ การต้องสร้างนั่งร้าน (Scaffolding) ขึ้นไปเพื่อตรวจสอบอาจเสียเวลาและค่าใช้จ่ายมาก ดังนั้น การใช้เจ้าหน้าที่โรยตัว (Rope Access) จึงเป็นทางเลือกที่รวดเร็วกว่ามาก

 เทคนิค NDT ที่ใช้บ่อยในการตรวจสอบบนที่สูง

1. Ultrasonic Testing (UT)

   • ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงยิงเข้าไปในวัสดุ เพื่อดูว่ามีรอยร้าวหรือช่องว่างภายในหรือไม่

   • เหมาะสำหรับตรวจสอบความหนาของผนังถัง แผ่นเหล็ก หรือส่วนประกอบโครงสร้างต่าง ๆ

2. Magnetic Particle Testing (MT)

   • ใช้ผงแม่เหล็กตรวจจับรอยร้าวบนผิวโลหะที่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก

   • ช่วยให้เห็นรอยร้าวขนาดเล็กที่อาจมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

3. Dye Penetrant Testing (PT)

   • ใช้น้ำยาสี (Penetrant) ทาบนผิวโลหะ เพื่อดูว่ามีรอยแตกหรือรอยร้าวเล็ก ๆ ที่น้ำยาสามารถซึมเข้าไปได้หรือไม่

   • เหมาะสำหรับตรวจความบกพร่องบนผิวของวัสดุ

4. Radiographic Testing (RT)

   • ใช้รังสีเอกซ์ (X-Ray) หรือรังสีแกมมา (Gamma Ray) เพื่อตรวจสอบภายในวัสดุ

   • เหมาะสำหรับตรวจสอบรอยร้าวหรือความไม่สมบูรณ์เชิงโครงสร้าง แต่การนำไปใช้บนที่สูงต้องเตรียมมาตรการด้านความปลอดภัยและการป้องกันรังสีอย่างเข้มงวด

5. Visual Inspection (VI)

   • อาจเป็นเทคนิคง่ายที่สุด แต่ยังจำเป็น เพราะบางครั้งรอยร้าวหรือจุดผุกร่อนอาจมองเห็นได้ชัดเจนด้วยกล้องหรือด้วยตาเปล่า

   • เมื่อผสานกับการโรยตัว จะสามารถเข้าถึงมุมอับหรือจุดที่อยู่สูงได้อย่างง่าย

ขั้นตอนการปฏิบัติงานโรยตัว (Rope Access) เพื่อ NDT

1. ประเมินพื้นที่
   ก่อนลงมือจริง ทีมงานต้องสำรวจพื้นที่โดยรอบ กำหนดจุดยึดเชือก (Anchor Point) ที่มั่นคง และวางแผนเส้นทางการโรยตัวอย่างปลอดภัย

2. เตรียมอุปกรณ์

   • เชือกโรยตัว เกียร์ล็อก (Descender) คาราบิเนอร์ (Carabiner) อุปกรณ์กันตก (Fall Arrest)

   • อุปกรณ์ NDT เช่น เครื่อง UT, ผงแม่เหล็ก, น้ำยาสี หรือกล้องตรวจสอบ

3. เริ่มปฏิบัติงาน
   ผู้เชี่ยวชาญจะสวมใส่ชุดนิรภัยครบชุด ตรวจสอบความพร้อมของอุปกรณ์ จากนั้นจึงโรยตัวลงไปยังจุดที่ต้องการตรวจสอบ โดยมีทีมงานด้านบนคอยเฝ้าระวังและช่วยสนับสนุน

4. ดำเนินการตรวจสอบ

   • ใช้เทคนิค NDT ที่เหมาะสมกับโครงสร้างหรือวัสดุเป้าหมาย

   • เก็บข้อมูล สำรวจความบกพร่อง ถ่ายภาพหรือบันทึกค่าได้ทันที

5. รายงานผล
   เมื่อเสร็จสิ้นการตรวจสอบ ทีมงานจะรวบรวมข้อมูลและจัดทำรายงานสรุปเสนอผู้ว่าจ้าง โดยระบุผลการตรวจ จุดที่พบความเสียหาย และข้อเสนอแนะในการซ่อมแซมหรือป้องกันต่อไป

มาตรฐานความปลอดภัยในการทำงานบนที่สูง

1. การฝึกอบรม
   ผู้ปฏิบัติงานโรยตัวต้องผ่านการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย และเทคนิค Rope Access ตามมาตรฐานสากล เช่น IRATA (Industrial Rope Access Trade Association) หรือ SPRAT (Society of Professional Rope Access Technicians)

2. การตรวจสอบอุปกรณ์
   อุปกรณ์ทุกชิ้น เช่น เชือก เข็มขัดนิรภัย คาราบิเนอร์ ต้องผ่านการตรวจสอบสภาพก่อนใช้งานทุกครั้ง และเปลี่ยนตามอายุการใช้งานที่กำหนด

3. การกำหนดระบบป้องกันตกซ้ำซ้อน
   โดยปกติการโรยตัวจะใช้เชือกอย่างน้อย 2 เส้น คือ เชือกหลัก (Working Line) และเชือกกันตก (Safety Line) เพื่อสำรองความปลอดภัยหากเชือกเส้นใดเส้นหนึ่งเกิดปัญหา

4. การควบคุมสิ่งของตกหล่น
   เครื่องมือ NDT และอุปกรณ์อื่น ๆ ต้องผูกยึดติดกับตัวผู้ปฏิบัติงานหรือระบบกันตก เพื่อป้องกันการร่วงหล่นจากที่สูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อบุคคลหรือทรัพย์สินด้านล่าง

5. การสื่อสาร
   ควรมีวิธีการสื่อสารที่ชัดเจนระหว่างผู้ปฏิบัติงานด้านบน (Top man) กับผู้โรยตัวข้างล่าง เช่น ใช้วิทยุสื่อสาร หรือสัญญาณมือ เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นและปลอดภัย

อุตสาหกรรมที่นิยมใช้บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง

1. อุตสาหกรรมก่อสร้าง
   โครงสร้างอาคารสูง สะพาน ทางด่วน ตึกระฟ้า ล้วนมีจุดที่ยากจะเข้าถึง แต่จำเป็นต้องตรวจสอบความมั่นคงและความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ

2. อุตสาหกรรมพลังงาน
   โดยเฉพาะโรงไฟฟ้า โรงกลั่นน้ำมัน หรือแท่นขุดเจาะน้ำมัน กลุ่มนี้มีโครงสร้างโลหะขนาดใหญ่ ที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมแบบหนักหน่วง

3. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
   ถังเก็บสารเคมี ถังเก็บก๊าซ หรือท่อส่งที่ติดตั้งในระดับสูง จำเป็นต้องตรวจสอบเพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการกัดกร่อน

4. อุตสาหกรรมกังหันลม (Renewable Energy)
   เสากังหันลมมักมีความสูงหลายสิบเมตร ต้องมีการตรวจสอบใบพัด เสา หรือตัวเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นประจำ

5. อาคารสำนักงานและโรงแรม
   งานล้างกระจกหรืองานซ่อมแซมภายนอกอาคารก็สามารถอาศัยวิธีโรยตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อดีและข้อจำกัดของบริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง

1. ข้อดี

• คล่องตัวสูง: ประหยัดเวลา ไม่ต้องเสียเวลาติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่

• ประหยัดงบประมาณ: ค่าใช้จ่ายในระยะสั้นต่ำกว่าการใช้เครนหรือการสร้างนั่งร้าน

• ปลอดภัย: หากดำเนินการตามมาตรฐาน ความเสี่ยงจะน้อยกว่าที่คิด

• ตรงจุดและแม่นยำ: ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าใกล้พื้นผิวที่ต้องตรวจสอบได้อย่างสะดวก

2. ข้อจำกัด

• ต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้าน: หากทีมงานขาดการฝึกอบรม อาจเกิดอันตรายร้ายแรง

• สภาพอากาศ: ลมแรงหรือฝนตกอาจเป็นอุปสรรคใหญ่สำหรับการโรยตัว

• จำกัดในบางสถานการณ์: หากจุดตรวจสอบเข้าถึงยากเกินไป หรือรูปทรงสิ่งก่อสร้างซับซ้อนมาก อาจต้องพิจารณาใช้วิธีอื่นเสริม

สรุป บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง Work at height NDT, Non – Destructive Testing

งานตรวจสอบโครงสร้างบนที่สูงไม่ใช่เรื่องเล่น ๆ เพราะนอกจากปัจจัยด้านความปลอดภัยแล้ว ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของงานก่อสร้าง ระบบการผลิต รวมถึงความไว้วางใจของลูกค้า “บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูง (Work at height NDT, Non-Destructive Testing)” จึงเป็นคำตอบที่ผสานเทคโนโลยีการทำงานบนที่สูง เข้ากับวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่แม่นยำ ช่วยให้คุณตรวจสอบอาคารหรืออุปกรณ์ในจุดที่ยากที่สุดได้โดยไม่ต้องยุ่งยากกับการติดตั้งโครงสร้างเสริม

ความรวดเร็ว ปลอดภัย และใช้ต้นทุนคุ้มค่า ทำให้บริการนี้ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรมหลากหลายแขนง หากคุณต้องการให้โครงสร้างหรือระบบของคุณปลอดภัยจากรอยร้าว การกัดกร่อน หรือความเสียหายอื่น ๆ การใช้บริการโรยตัวตรวจสอบบนที่สูงที่ได้มาตรฐานสากล ย่อมเป็นทางเลือกที่คุ้มค่า อย่าปล่อยให้ปัญหาเล็ก ๆ กลายเป็นเรื่องใหญ่ ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อยืดอายุการใช้งานและรักษาประสิทธิภาพในการทำงานในระยะยาวได้อย่างยั่งยืน

อ่านเพิ่มเติม:

บริการรับทำความสะอาดแผงโซล่าร์เซล์ Solar panel cleaning service